A1040 MIRA – TFM ULTRASONIC TOMOGRAPH IN CONCRETE
Hệ thống siêu âm xách tay dòng cao cấp được thiết kế để kiểm tra đánh giá chất lượng các kết cấu Bê-tông và Bê-tông cốt thép với hình ảnh quan sát trực quan 2D/Full-3D mà chỉ cần tiếp xúc từ một phía của đối tượng kiểm tra. Thiết bị đo lường hoàn toàn động lập cho việc thu thập và xử lý ảnh chụp cắt lớp dữ liệu thu được. Hệ thống cảm biến chứa một mảng dải ma trận (Matrix Array) với 48 đầu dò kiểu tiếp xúc khô (DPC – Dry Point Contact) loại sóng trượt có băng thông rộng tần số thấp 50 kHz với các đầu tiếp xúc được làm bằng gốm ceramic chịu được sự mài mòn do đó chúng có thể làm việc với các bề mặt gồ ghề trong thời gian dài. Mỗi đầu dò được trang bị hệ thống giảm xóc lò xo độc lập, do đó cho phép kiểm tra trên các bề mặt không bằng phẳng.
Với các chùm tia laser được chiếu trên bề mặt của đối tượng kiểm tra giúp người vận hành có thể duy trì chính xác các bước dịch chuyển của bộ cảm biến mảng trong quá trình thực hiện việc kiểm tra. Thân máy có trọng lượng nhẹ và tay cầm có thể điều chỉnh vị trí thuận tiện khi làm việc trên các bề mặt ngang, dọc và mái. Một thước đo tham chiếu ở phần dưới của thân thiết bị được thiết kế để định vị thuận tiện các khuyết tật liên quan.
Màn hình TFT lớn và sáng và bàn phím cho phép dễ dàng điều chỉnh, lựa chọn các chế độ hoạt động cần thiết và tiến hành kiểm tra, xem kết quả thu thập được và cho phép phân tích các dữ liệu ban đầu. Việc kiểm tra được thực hiện theo sơ đồ quét từng bước với sự kết hợp giữa dữ liệu và tái tạo thể tích trên toàn bộ bề mặt được quét của đối tượng kiểm tra.
Thiết bị có thể được sử dụng để kiểm tra thủ công hoặc là một phần của hệ thống tự động. Hệ thống thiết bị cho phép truyền dữ liệu sang PC bên ngoài để xử lý nâng cao bằng phần mềm chuyên dụng 3D-Full INTROVIEW.
CÁC VIDEO THAM KHẢO
CÁC ỨNG DỤNG
- A1040 MIRA được sử dụng để kiểm tra các công trình Bê-tông, Bê-tông cốt thép và đá với khả năng chỉ cần tiếp cận một phía nhằm mục đích đánh giá độ đặc/chắc của công trình. Đồng thời nó còn được sử dụng để tìm kiếm phát hiện các tạp chất, khoảng trống, lỗ hổng, bóc tách, không điền đầy và vết nứt và cho phép đo lường chiều dày của đối tượng được kiểm tra.
- Thiết bị cho phép kiểm tra nhanh và hiệu quả các đối tượng rộng lớn với tài liệu kết quả và sự phân tích sơ bộ của chúng.
- Thiết bị có thể được sử dụng như là một phần của hệ thống tự động hoặc để thực hiện kiểm tra thủ công.
- Các lĩnh vực ứng dụng chính của thiết bị:
- Kiểm tra Bê-tông có chiều dày lên đến 2500 mm và Bê-tông cốt thép lên đến 800 mm nhằm mục đích đánh giá độ đặc/chắc của công trình.
- Tìm kiếm phát hiện các tạp chất, khoảng trống, lỗ hổng, bóc tách, không điền đầy và các vết nứt trong Bê-tông, Bê-tông cốt thép và đá tự nhiện.
- Kiểm tra các sản phẩm hoặc công trình làm bằng đá cẩm thạch và đá granit có chiều dày lên đến 2000 mm.
- Tìm kiếm phát hiện các ống nhựa và kim loại có đường kính trên Ø10 mm bên trong Bê-tông cốt thép.
- Kiểm tra cấu trúc bên trong thanh thép carbon có đường kính trên Ø900 mm.
- Đánh giá tình trạng của bộ phận kè máng chữ nhật với cốt thép chịu lực trong cầu Bê-tông cốt thép.
- Kiểm tra các kết cấu hạ tầng, cột, mái che trên cao trong các công trình đúc tại chỗ để phát hiện các lỗ rỗng và không điền đầy.
- Tìm kiếm phát hiện các khoảng trống và lỗ rỗng phía sau các tấm lót kim loại của các đường hầm ngầm và tàu điện ngầm bằng Bê-tông cố thép.
- Kiểm tra các khối chịu nhiệt của lò thổi thủy tinh.
- Xác định độ dày của lớp phủ Bê-tông và độ sâu của cốt thép được phủ.
- Kiểm soát nền móng và trần nhà trong các cấu trúc nguyên khối.
CÁC ƯU ĐIỂM
- Trực quan hóa cấu trúc bên trong của đối tượng kiểm tra mà chỉ cần tiếp xúc từ một phía.
- Hiệu suất cao – Chỉ cần một vài giây để tái tạo hình ảnh chụp cắt lớp (có thể chỉ cần khoảng 3 giây).
- Dễ sử dụng.
- Có độ chính xác đo lường và độ nhạy cao với nhiều bề mặt phản xạ khác nhau.
- Không cần chuẩn bị bề mặt để kiểm tra.
- Các đầu tiếp xúc của đầu dò được thiết kế để chịu được sự mài mòn.
CÁC TÍNH NĂNG
- Thân máy được làm bằng nhựa chống sốc với trọng lượng nhẹ.
- Tự động xử lý dữ liệu ngoại tuyến mà không cần đến PC bên ngoài.
- Kiểu tiếp xúc khô khi dò quét.
- Hệ thống cảm biến chứa một mảng dải ma trận thích ứng với sự không đồng đều của bề mặt.
- Tự động đo lường vận tốc sóng siêu âm trong đối tượng đang kiểm tra.
- Biểu diễn 3D cấu trúc bên trong dưới dạng mặt cắt B-Scan, C-Scan và D-Scan của bất kỳ bộ phận nào của đối tượng được kiểm tra.
- Khả năng sử dụng với việc kiểm tra thủ công hoặc có thể lặp đặt thành tự động.
MÔ TẢ CHUNG CHO HỆ THỐNG
- Hệ thống cảm biến chứa 48 đầu dò tiếp xúc khô loại sóng trượt có tần số 50 kHz với các đầu tiếp xúc bằng gốm ceramic. Mỗi đầu dò được trang bị hệ thống giảm xóc lò xo độc lập. Với các chùm tia laser chiếu trên bề mặt của đối tượng kiểm tra giúp người vận hành có thể duy trì chính xác các bước dịch chuyển.
- Màn hình TFT lớn và sáng và bàn phím cho phép dễ dàng điều chỉnh, lựa chọn các chế độ hoạt động cần thiết và tiến hành kiểm tra, xem kết quả thu thập được và cho phép phân tích các dữ liệu ban đầu.
- Vỏ có trọng lượng nhẹ và tay cầm có thể điều chỉnh vị trí thuận tiện khi làm việc trên các bề mặt ngang, dọc và mái. Thước đo tham chiếu ở phần dưới của thân được thiết kế để định vị thuận tiện các khuyết tật liên quan.
- Việc kiểm tra được thực hiện từng bước theo sơ đồ quét đã xác định trước đó với sự kết hợp giữa dữ liệu và tái tạo thể tích trên toàn bộ bề mặt được quét của đối tượng kiểm tra. Pin cung cấp thời gian hoạt động của thiết bị liên tục không ít hơn 5 giờ để đảm bảo công việc, và có thể sử dụng trực tiếp với nguồn điện AC thông qua bộ adapter.
- Hệ thống thiết bị được thiết kế có sẵn một máy tính được tích hợp có thể xử lý dữ liệu trực tiếp ngay trong quá trình kiểm tra, cho phép hiển thị dữ liệu với các mặt cắt lớp trực quan hóa và có thể lưu chúng vào bộ nhớ trong. Dữ liệu có thể được chuyển đến PC bên ngoài để xử lý nâng cao với một phần mềm 3D-Full INTROVIEW đặc biệt của ACS Group.
XỬ LÝ VÀ HIỂN THỊ DỮ LIỆU BỞI CÔNG NGHỆ TFM
Thiết bị sử dụng cộng nghệ TFM – Phương Pháp Xử Lý Lấy Nét Tổng Thể – Total Focusing Method với âm tổ hợp SAFT, trong đó sóng âm được hội tụ tại mọi điểm của nửa không gian. Một mảng dữ liệu được hình thành bằng cách thu thập thông tin từ tất cả các cặp biến tử trong bộ cảm biến Matrix Array. Các tín hiệu nhận được bởi mảng dải sẽ được xử lý trực tiếp trên máy tính trong khi thiết bị vẫn hoạt động
Sau đó, dữ liệu sẽ được trình bày trên màn hình A1040 MIRA và được lưu lại. Kết quả là hình ảnh trực quan hóa của mặt cắt B-Scan, trong đó các màu sắc khác nhau (tùy vào bảng màu đã chọn) được mã hóa theo khả năng phản xạ của từng điểm trong toàn bộ thể tích của bộ phận kiểm tra được hiển thị. Thời gian để thu thập dữ liệu và hiển thị hình ảnh mặt cắt lớp B-Scan tại một vị trí lưới chỉ mất một vài giây (khoảng là 3 giây). Trong quá trình làm việc, nhiều cách hiển thị dữ liệu có thể được chọn tùy thuộc vào chế độ được chọn.
CÁC CHẾ ĐỘ HOẠT ĐỘNG
A1020 Mira Lite có 02 chế độ hoạt động chính, cũng như chức năng định cấu hình các thông số kiểm soát cho từng đối tượng cụ thể với khả năng lựa chọn trực tuyến tiếp theo. Trong quá trình này, bạn có thể chọn các loại biểu diễn dữ liệu khác nhau trên màn hình chụp cắt lớp tùy thuộc vào chế độ thiết lập.
Chế độ Review Mode – Chế độ này được thiết kế để xem lại nhanh cấu trúc bên trong của đối tượng kiểm tra tại bất kỳ nơi nào. Mặt cắt B-Scan trên màn hình được hiển thị theo thời gian thực với tốc độ khung hình lên tới 10 Hz. Ngoài ra, trong chế độ này có thể:
- Tự động phát hiện vận tốc truyền sóng siêu âm.
- Hiển thị giá trị đo lường của tọa độ và các mức độ của chỉ thị trong một ảnh chụp cắt lớp B-Scan.
- Hiển thị chiều dày của chi tiết kiểm tra.
- Xem dữ liệu xung A-Scan.
Chế độ Map Mode – Chế độ này được sử dụng để tạo một tập hợp các hình ảnh B-Scan (vuông góc) với bề mặt chi tiết kiểm tra khi quét với một đầu dò mảng dọc theo các đường được đánh dấu trước đó với một bước không đổi. Từ mảng dữ liệu ba chiều được tích lũy, bất kỳ B-Scan nào cũng có thể được hiển thị trên màn hình.
Chế độ Setup Mode – Được sử dụng để chọn và thiết lập các thông số và cấu hình hoạt động. Có khả năng tạo và lưu với tùy chọn tên theo mong muốn và số của cấu hình hoạt động cho các chi tiết kiểm tra khác nhau. Cấu hình yêu cầu được chọn từ danh sách trực tiếp đã lưu tại chi tiết kiểm tra.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT THIẾT BỊ
BỘ TIÊU CHUẨN CUNG CẤP
- Máy chính A1040 MIRA với bộ đầu dò khô A-DPC (12 group x 4 biến tử) sóng trượt.
- Net adapter với cáp nguồn điện 220 V – 15 V.
- Cáp kết nối USB A-Micro B.
- Mẫu kiểm thử.
- Bao đựng máy đeo vai/cổ.
- Chứng chỉ hiệu chuẩn cho máy chính.
- Chứng chỉ bảo hành 24 tháng cho máy chính.
- Vali nhựa đựng và vận chuyển.
- Phần mềm 3D INTROVIEW trên PC được phép cập nhật các phiên bản mới và dịch vụ hỗ trợ miễn phí trong 12 tháng (yêu cầu hệ thống: CPU “Dual Core 2 GHz hoặc cao hơn”, RAM “8 GB hoặc hơn”, Windows 10 – 64bit, Bộ vi xử lý đồ họa GPU “Card đồ họa CUDA với RAM tối thiểu 2 GB và NVIDIA driver với phiên bản 391.29 hoặc cao hơn”).
